Проста стратегія безпечно з’єднує схеми безтрансформаторного живлення

Безтрансформаторні схеми можуть спричинити проблеми з безпекою або шумом, якщо їх підключити до ланцюгів, що використовують заземлення. Додавання операційного підсилювача між ними може усунути проблеми з безпекою, не створюючи проблем із шумом.

У ланцюгах малої потужності зазвичай використовуються безтрансформаторні джерела живлення. Однак використання заземлених ділянок у багатьох із цих ланцюгів створює серйозну проблему, яку часто ігнорують.

У дуже популярному додатку Примітка Microchip AN954 показано заземлення ланцюга (0 В), але посилання не містить інформації про те, чи можна його підключити до заземлення основного джерела живлення. 1 Аналогічним чином, у Примітці до застосування Apex Technology 35 описані схеми, які не можуть бути безпечно та законно пов'язані з будь-яким зовнішнім випробувальним обладнанням. 2

Причини цих проблем не важко побачити. У першому (AN954) заземлення схеми безтрансформаторного джерела живлення має високі напруги відносно нейтралі, і підключення його до землі може спричинити небезпечну ситуацію. Тому підключення будь-якого зовнішнього обладнання, заземлення якого підключено до землі, було б відверто небезпечним.

В останньому (Примітка 35) заземлення схеми безтрансформаторного джерела живлення підключено до нейтралі, тому підключення будь-якого зовнішнього обладнання до схеми (наприклад, осцилограф для усунення несправностей в ланцюзі) порушує правила проводки в більшості країн і зазвичай спричиняє автоматичний вимикач спрацьовувати, якщо зовнішнє обладнання має заземлений контур, підключений до землі.

Одним із рішень може бути спроба вставити невеликий резистор між відповідним заземленням схеми та заземленням зовнішнього обладнання. Це запобігає спрацьовуванню вимикача мережі та технічно уникає порушення правил електропроводки, але спричиняє нову проблему - шум між землею та нейтральними лініями. Цей шум потрапляє в ланцюг, перешкоджаючи призначенню заземлення. Зазвичай результат полягає в тому, що земляний покрив просто стає непридатним для використання.

Просте вирішення цієї проблеми передбачає, що заземлення безтрансформаторної схеми прив’язане до нейтралі, що є набагато більш популярною та бажаною стратегією для безтрансформаторних джерел живлення (див. Малюнок). Схема не є нічим вигадливим. Це простий диференціальний підсилювач, але його використання в цьому конкретному контексті є інноваційним. Це ілюструє, як сигнал від обладнання А може безпечно та надійно подаватися в обладнання В, незалежно від того, яке з них має проблематичне заземлення ланцюга.

проста

Проста схема підсилювача, розміщена між безтрансформаторною ланцюгом із заземленням, прив'язаним до нейтралі, та ланцюгом із заземленням усуне проблеми безпеки та шуму, пов'язані з такими з'єднаннями.

Наприклад, A може бути генератором сигналу, що подається в безтрансформаторну схему B, в цьому випадку G1 є землею, а G2 нейтральною. Якщо B - це осцилограф, який використовується для усунення несправностей безтрансформаторного кола, A, G1 нейтральний, а G2 - земля. У будь-якому випадку, G1 є землею ланцюга A, а G2 - землею ланцюга B, а також землею схеми операційного підсилювача.

Коефіцієнт підсилення на обох входах підсилювача рівний і протилежний, тому нейтральний до землі шум (а це шум на G1 щодо G2) повністю відміняється і не з'являється на вході В. Фактично, схема дозволяє безпечне використання як нейтральної, так і заземлювальної клем, завдяки чому напруга шуму нейтральна земля відображається як сигнал загального режиму на вході операційного підсилювача. Ця проста стратегія долає дві вищеописані проблеми.

Буде працювати будь-який універсальний підсилювач JFET із входом єдності з низькою зміщеною напругою.

Список літератури

  1. Кондіт, Рестон; «Безтрансформаторні джерела живлення: резистивні та ємнісні», Примітка AN954, Microchip Technology Inc., 2004.
  2. «Структура джерела живлення змінного струму постійного струму», Примітка 35 до програми, Apex Technology, грудень 1999 р.

Аналіз Анупа

Ця ідея проектування описує спосіб підключення заземленого обладнання до обладнання, що живиться безпосередньо від ліній електропередачі змінного струму, без ізоляційного трансформатора між ними. Встановлення такого типу підключення часто є складним або небезпечним через різницю потенціалів, яка може існувати між нейтраллю лінії змінного струму та захисним заземленням або загальним заземленням обладнання та нейтраллю або землею.

Часто існує напруга між нейтраллю розетки змінного струму та захисним заземленням у будівлі. Ця напруга може становити від 30 до 40 В змінного струму в багатоповерхових будинках. Також шумно, оскільки може бути багато шляхів витоку з електрообладнання на землю, і ці шляхи змінюються, коли обладнання вмикається і вимикається або переходить між режимами низької та високої потужності, наприклад, кондиціонер із увімкненим та вимкненим компресором з постійно увімкненим вентилятором.

Схема, представлена ​​в цьому IFD, передає вхідну диференціальну напругу на вихід, який має інший еталон заземлення. Будучи диференціальним буфером, він значно послаблює будь-які загальнорежимні напруги постійного струму (або загальномодні шуми), присутні на вхідних клем. Таким чином, він пропонує дві переваги. По-перше, це дозволяє з'єднувати обладнання з різними посиланнями на землю. По-друге, це послаблює загальномодний шум між підключеним обладнанням. Схема може використовуватися для сигналів постійного або змінного струму. Звичайно, використання його для сигналів постійного струму вимагає корекції зміщення.

Використовуючи цю схему, якщо одна сторона підключена безпосередньо до лінії, дотримуйтесь усіх запобіжних заходів, необхідних під час роботи з небезпечними високими напругами, оскільки завжди будуть протікати шляхи витоку, які можуть призвести до ураження електричним струмом.

Існує два альтернативні методи з'єднання такого обладнання між собою. Якщо задіяні чисті сигнали змінного струму, без зміщення постійного струму, між обладнанням А та обладнанням Б може використовуватися ізоляційний трансформатор 1: 1 із необхідною пропускною здатністю. Або використовуйте вимірювальний прилад, що працює від акумулятора, такий як портативний цифровий мультиметр або приціл, або інший пристрій, який не потребує заземлення.

Підхід "Cap-Drop" реалізує автономне джерело живлення для легких навантажень

Кілька стартапів та виробників продукції нещодавно анонсували інновації, які можуть пришвидшити впровадження електромобілів.

Що ви дізнаєтесь:

  • Негорюча твердотільна батарея QuantumScape з більшою щільністю.
  • Твердотільний елемент Solid Power із сульфідним твердим електролітом.
  • Непористий сепаратор Toray Industries для літій-іонних акумуляторів.
  • Стільник Toyota, за яким вона стверджує, може здійснити поїздку в 500 км за один заряд.

Розробка літієвих батарей наступного покоління на основі твердих електролітів може принципово вирішити деякі ключові проблеми в електромобілях:

  • Діапазон: Діапазон більшості електромобілів становить 300 миль або менше.
  • Час зарядки: Зарядка поточних акумуляторних батарей займає більше години, тоді як на зарядку електромобіля, оснащеного твердотільним акумулятором, знадобиться приблизно 10 хвилин.
  • Втрата заряду: Клітини можуть втратити майже третину своїх можливостей протягом десяти років.
  • Безпека: Звичайні рідкі електроліти, що приймають іони літію між електродами, становлять серйозний ризик для безпеки через використання легкозаймистих матеріалів.

Минулого тижня кілька стартапів та існуючих виробників обладнання, які намагаються розробити твердотільні акумулятори, оголосили про нововведення, які можуть пришвидшити прийняття електромобілів, забезпечивши автовиробників більш безпечною та дешевою альтернативою літій-іонним акумуляторам.

Наприклад, QuantumScape, який має стратегічне партнерство з Volkswagen, оголосив про перспективні результати тестів для твердотільної комірки. У той же час шестирічний стартап, який називається Solid Power, показав, що він створив функціонуючу твердотільну комірку і виробляє прототипи акумуляторів з 10 шарами на пілотному заводі в Колорадо .

Крім того, Toray Industries створила непористий сепаратор для літій-іонних акумуляторів, який міг би значно збільшити ємність акумулятора, підвищивши безпеку літій-металевих анодів, і Toyota заявила, що планує використовувати твердотільну технологію акумуляторів у своїх виробничих автомобілях до 2025 рік.

Давайте розглянемо ці події по черзі.

QuantumScape

У прес-анонсі QuantumScape, 10-річний стартап із Сан-Хосе, штат Каліфорнія, представив технічні результати лабораторних випробувань твердотільної батареї компанії. Раніше твердотільні акумулятори, що працювали з металом літію з високими показниками потужності, страждали від короткого терміну служби та повільної швидкості зарядки. Але за даними QuantumScape, його негорючий елемент може зарядитися до 80% ємності за 15 хвилин, зберегти більше 80% своєї ємності після 800 циклів зарядки і має об'ємну щільність енергії понад 1000 ват-годин на літр, майже вдвічі щільність енергії комерційних літій-іонних елементів.

Катод QuantumScape, або позитивний термінал, складається з нікелево-марганцевого оксиду кобальту, який часто зустрічається в електромагнітних батареях. Однак його негативний електрод, або анод, виготовлений із чистого металу літію, який утворився на місці коли готова комірка заряджається, а не коли клітина виробляється (Рис. 1).

1. Показаний одношаровий твердотільний літій-металевий акумулятор QuantumScape. (Джерело: QuantumScape)

Твердотільна конструкція компанії ще більше збільшує щільність енергії, оскільки, як кажуть, не потрібно надлишку літію на аноді. У деяких попередніх спробах твердотільних акумуляторів використовувався літієвий анод, який зменшує щільність енергії.

Ключовим проривом є використання керамічного сепаратора між катодом та анодом для заміни рідкого електроліту, що використовується в звичайних елементах батареї. Як і рідкий електроліт у цій схемі, іони літію перетікають від одного терміналу до іншого, коли акумулятор заряджається та розряджається. Під час розряду літій перетікає від анода до катода, а сторона анода стискається. Тонкий, як людське волосся, сепаратор - це «секретний соус» твердотільної батареї. Він повинен діяти як бар’єр, який утримує дендрити літію - металеві вусики, які утворюються на літій-металевих анодах під час циклів заряду - від проходження між електродами та спричинення короткого замикання.

Дендрити спричинені явищем, коли кристали у формі гілки виростають на поверхні негативного електрода внаслідок нерівномірної хімічної реакції. Дендрити літію утворюються вздовж пір мікропористої плівки. Усунення пір сепаратора може зупинити таке зростання, але негативною стороною є значно знижена проникність літій-іонних. Твердотільний сепаратор QuantumScape замінює органічний сепаратор, що використовується в звичайних комірках, забезпечуючи без анодної архітектури нульовий надлишок літію.

У минулому твердотільні батареї базувались або на полімері - сепараторі, вибраному в рідких електролітних батареях, або на твердій кераміці. На жаль, полімери не блокують дендрити. А кераміка, що використовується для експериментальних твердотільних батарей, виявилася занадто крихкою, щоб прослужити достатню кількість циклів зарядки. QuantumScape не розкрив природу сепаратора, який він використовує, крім як сказати, що матеріал легко доступний.

Нещодавно опубліковані результати QuantumScape, засновані на тестуванні одношарових елементів батареї, показують, що твердотільні сепаратори здатні працювати з дуже високими показниками потужності, забезпечуючи 15-хвилинну зарядку до 80% ємності швидше, ніж звичайні батареї доставляючи.

Випробовувані клітини представляли собою одношарові мішки великої площі у цільовому комерційному форм-факторі з товстими катодами, що працюють зі швидкістю одногодинного заряду та розряду при 30 ° C. Ці випробування продемонстрували збережену ємність понад 80% після 800 циклів.

Тонкій комірці, оприлюдненій QuantumScape, судилося скласти разом із приблизно 100 іншими, щоб сформувати повну комірку розміром з колоду карт. Поки що компанія не тестувала повністю складену комірку.

Тверда потужність

Шестирічний стартап під назвою Solid Power також створив функціонуючу твердотільну комірку. Легкозаймистий рідкий електроліт у звичайній літій-іонній батареї замінюється фірмовим сульфідним твердим електролітом. Solid Power розпочала виробництво 22-шарових повністю твердотільних літій-металевих акумуляторів на 330 Вт/кг на постійній виробничій лінії компанії на пілотному заводі в Луїсвіллі, штат Колорадо (Рис. 2). Компанія має дорожню карту для перевищення 400 Вт/кг до 2022 року.

2. 22-шарова твердотільна металева літієва комірка Solid Power 22-Ah, 20 Ah, порівнюється з 10-шаровою коміркою компанії 2Ah першого покоління. (Джерело: Solid Power)

Solid Power має партнерські стосунки з багатьма виробниками автомобілів, включаючи BMW Hyundai та Ford, для спільної розробки повністю твердотільних акумуляторів. Компанію також підтримують відомі інвестори, включаючи Samsung, Volta Energy Technologies та Solvay.

10-шарові мішки на 2 Ач у Solid Power демонструють стабільну ранню циклічність при майже кімнатній температурі, тоді як відповідні двошарові комірки вже перевищили 250 стабільних циклів. Подальші досягнення очікуються перед вступом до офіційного процесу кваліфікації автомобіля.

Solid Power продемонструвала новітні електродні композиції компанії, які перейдуть на виробничу лінію в 2021 році, зокрема:

  • Експлуатація −10 ° C
  • 50% швидка зарядка за 15 хвилин при кімнатній температурі
  • Товщина сепаратора до 25 мкм

Компанія очікує вступу до офіційного процесу кваліфікації автомобілів на початку 2022 року з цілком твердотільними акумуляторними елементами ще більшої ємності.

Toray Industries

Компанія Toray Industries створила непористий сепаратор для літій-іонних акумуляторів, який може значно збільшити ємність, підвищивши безпеку літій-металевих анодних батарей. Торей вирішив проблему дендритів літію, що утворюються на металевих літієвих поверхнях під час заряджання - проникаючи в сепаратори та викликаючи коротке замикання, що погіршує безпеку, - використовуючи технологію молекулярної конструкції арамідного полімеру з високою термостійкістю. Таким чином, компанія змогла придушити утворення дендритів в літій-металевих анодних батареях, зберігаючи іонну провідність. Це було зроблено, використовуючи полімер як непористий сепаратор, що містить безпористий шар, на мікропористий сепаратор.

Торей показав, що акумулятор з таким сепаратором придушував короткі замикання, пов'язані з дендритами, і зберігав понад 80% своєї ємності після 100 циклів заряду/розряду. Крім того, компанія заявила, що прискорить дослідження і розробки, щоб швидко встановити технології з літієво-металевими анодними батареями, щоб забезпечити надвисоку ємність та безпеку для літій-іонних батарей завтрашнього дня.

Toyota розробляє твердотільний елемент, який, на думку представників компанії, зможе здійснити поїздку в 500 км за один заряд і зарядитися з нуля до повного за 10 хвилин. І камера робила це з мінімальними занепокоєннями щодо безпеки. Toyota планувала представити свою твердотільну батарею на Олімпійських іграх у Токіо цього року, перш ніж її було відкладено через пандемію

Далі Toyota планує бути першою компанією, яка продала електричний автомобіль, оснащений твердотільною батареєю, на початку 2020-х. Очікується, що найбільший у світі виробник автомобілів представить прототип наступного року.