Поради та підказки щодо пайки

Отримати хороше паяльне обладнання так само важливо, як і придбати хороші навички пайки. Інструменти, які зазвичай вам потрібні для виконання основних робіт з пайки:

  • Паяльник/Паяльна станція
  • Припій
  • Потік
  • Розпаяйте гніт/припой

щодо

Хороший паяльник полегшує пайку. При виборі паяльника потрібно враховувати:

  • Чи регулюється температура праски?
  • Який діапазон температур?
  • Номінальна потужність

Регульований контроль температури дозволяє краще справлятися з роботами різної природи. Для делікатного пайки, як робота на невеликих мідних накладках на контролері польоту, можливо, ви захочете знизити помірний рівень, щоб уникнути пошкодження плати. При пайці дротів великого калібру або PDB вам знадобиться більш висока температура, щоб швидше нагріти великий обсяг металу.

Діапазон температур від 300 ° C до 400 ° C є важливим для нашого застосування.

Потужність паяльника зазвичай вказує на те, скільки тепла воно здатне видавати. Праски з більшою потужністю, як правило, краще піддаються паянню, оскільки вони здатні швидше нагрівати метал без зайвого перепаду температури.

Паяльник може бути оснащений наконечниками різної форми та розміру. Гострі наконечники, як правило, краще для точної пайки, тоді як більші, більш широкі наконечники краще справляються з великими швами, оскільки тепло може передаватися суглобу більш ефективно. Я особисто просто використовую гостру підказку для всього, що пов’язано зі створенням та ремонтом безпілотників.

Існують різні типи припоїв, які утворені з різних сплавів та елементів, кожен тип дає різний результат і призначений для різних цілей. Для любителів електроніки загалом ми настійно рекомендуємо серцевина каніфолі 63/37.

Якщо вам не вдається взяти на руки 63/37, 60/40 (60% олова та 40% свинцю) також непогані.

Навіщо використовувати припій 63/37?

Коли припій нагріється і повністю розплавиться, знадобиться деякий час, щоб він знову повернувся до твердого стану, якщо ми видалимо праску. Ми називаємо цей період пластична фаза.

Ви можете створити погані паяльні з'єднання, якщо випадково перемістите дроти або деталі під час пластикової фази. Якщо говорити з досвіду, це може траплятися часто, оскільки ми зазвичай тримаємо дроти за пальці під час пайки.

Припій 63/37 має найкоротшу пластикову фазу порівняно з 60/40 і не містить свинцю, а це означає, що він дуже швидко стає твердим після видалення праски, тому корисний 63/37. Це також допоможе поліпшити якість пайки, особливо якщо ваші навички пайки не є досконалими.

Насправді немає жодних мінусів до 63/37 порівняно з 60/40, за винятком того, що він трохи дорожчий, але різниця в ціні настільки мала, що вона незначна.

Я також рекомендую використовувати для нашого додатку припій каніфолевого ядра над чистим ядром, з ним просто простіше працювати. Особливо для дротів великого калібру, які не мають олово, флюс надзвичайно допомагає в окисленні.

Відмінності між “Каніфольним ядром”, “Чистим” та “Не чистим”

Сердечник каніфолі має більше потоку, ніж чисте ядро в припої, і це краще для застосувань, де окислення відбувається погано.

Недоліком сердечника каніфолі є те, що він може залишити на паяних швах трохи брудного залишку коричневого кольору через велику кількість потоку. Але ви все ще можете вручну очистити та видалити залишки спиртом.

З іншого боку, чиста серцевина дасть вам набагато чистіший результат відразу після пайки.

Однак залишок не є електропровідним і не впливає на продуктивність пайки, тому немає про що турбуватися, і ви можете просто залишити його там.

Ніякої чистоти подібний до каніфольного сердечника, і це в основному означає, що залишок слід залишити на паяному з'єднанні.

Припій може бути різного діаметру: переважно паяний дріт меншого діаметру, що дозволяє більш точно контролювати потік припою.

Флюс - це сполука на основі кислоти або каніфолі, яка бере участь у процесі пайки. Це допомагає очистити припой, коли він розігрівається навколо пайки при нагріванні.

Коли метал нагрівається, на поверхні накопичується окислення, яке запобігає передачі тепла паяному з'єднанню. Ви можете виявити, що припій відмовляється текти і прилипає до стику і просто піднімається.

Флюс може допомогти видалити та запобігти окисленню і робить паяний шар стиком легше, ніж було б без флюсу.

Падіння трохи флюсу на металеву поверхню перед пайкою може зробити це набагато простішим, особливо перед попереднім лудінням проводів.

Якщо у вас тьмяний і сірий паяний з’єднання, це, як правило, спричиняється повним згорянням потоку. Ви можете це легко виправити, додавши трохи більше потоку в суглоб.

Ці інструменти призначені для видалення припою з друкованої плати або проводів. Можливо, вам не доведеться використовувати це так часто, як інші інструменти, згадані до цього часу, але зручно мати їх поруч.

Відпаяний гніт діє як губка, яка поглинає розплавлений припій, тоді як припой присоски використовує невеликий повітряний вакуум для всмоктування припою з нагрітого з'єднання.

Коли ваш залізний наконечник починає виглядати нудно і збирати брудні чорні речі, ви знаєте, що вам потрібна чистка наконечника. Чищення наконечника паяльника видаляє домішки та залишки та забезпечує найкращий можливий результат. Очищений залізний наконечник повинен виглядати блискучим.

Дешевим і звичайним засобом для чищення є «термостійка губка», призначена для пайки (перед використанням зробіть її злегка вологою). Існує також "засіб для чищення латунних наконечників", яке служить довше, ніж губка, але для нас, любителів RC, це може бути надмірним для невеликої кількості пайки, яку ми робимо.

Пайка - це в основному з’єднання 2-х частин металу розплавленим припоєм, це не надто відрізняється від склеювання. Найголовніше - це мати стійкі руки, звикнути до часу пайки, охолоджуючись і затвердівши, і навчитися не обпектися.

Тут я покажу вам, як я паю, і дам вам кілька типових прикладів, з якими ви, швидше за все, зіткнетеся під час побудови та ремонту мультиротора.

Перед початком пайки завжди додайте крихітну краплю припою на наконечник, це допоможе передачі тепла на паяне з'єднання.

Лудіння проводів або прокладок

Перш ніж приступати до з’єднання, спочатку завжди оловіть (попередньо оловите) дроти та компоненти! (крім випадків, коли ви припаюєте штифти заголовка до наскрізних отворів)

Лудіння - це, в основному, покриття дроту або припою майданчиками відповідною кількістю припою, це значно полегшить з’єднання пізніше.

Можливо, вам потрібно спочатку нанести трохи припою (флюсу) перед попереднім лудінням, особливо на дроти.

Припаювання дроту до колодки

Найпоширеніша робота пайки - припаювання дроту до майданчика на PDB або контролері польоту.

Перш за все, лудьте і дріт, і прокладку. Нагрійте прокладку і розплавіть на ній припій і швидко піднесіть дріт до прокладки. Як тільки два місця з’єднаються, обережно вийміть паяльник, потримайте дріт кілька секунд, поки паяне з'єднання не охолоне і повністю не застигне.

Фінішне з'єднання повинно виглядати круглим, блискучим і однотонним.

Пам’ятайте, що не залишайте праску на прокладці занадто довго, щоб уникнути перегріву та пошкодження прокладки.

Порада професіонала: якщо ви відпустили дріт занадто рано до повного застигання шва або не використали достатньо припою, у вас може з’явитися холодний припой або просто поганий припой. Холодне паяльне з'єднання виглядає вибоїсто і тьмяно, воно погано контактує між компонентами і є дуже ненадійним. Якщо це трапилося або ви не впевнені, просто повторно виконайте пайку, поки не будете задоволені тим, як це виглядає.

Пайка товстих проводів до PDB

Якщо ви припаюєте товстий дріт (наприклад, косичку XT60 до PDB), де ви одночасно контактуєте з дротом і майданчиком, спробуйте спочатку нагріти дріт і нехай тепло проходить до подушечка. Зазвичай плавлення припою на PDB займає більше часу, оскільки в ньому більша кількість міді, для цього потрібно трохи більше терпіння і зазвичай більш висока температура на паяльнику. Також намагайтеся не натискати занадто сильно на дріт, інакше пасма дроту можуть сплюснути.

Штифт заголовка до наскрізного отвору

Припаюючи штифт жатки до наскрізного отвору, не слід попередньо лудити компоненти, інакше це може запобігти проходженню штифта жатки через отвір.

  1. Нанесіть флюс припою, як вам здається доречним
  2. Вставте штифт жатки через отвір
  3. Нагрійте штифт заголовка та кільце на наскрізному отворі протягом декількох секунд
  4. Піднесіть припій до місця з'єднання, і він повинен створити твердий, блискучий, "вулкан", як зв'язок

Дріт до наскрізного отвору

Є два способи підійти до цього, ви можете або обробити наскрізний отвір як припою та підпаяти зверху дошки; Або зробіть це, як припаяти штифт заголовка до наскрізного отвору. Це залежить від того, до якої сторони дошки ви можете отримати доступ легше.

Паяльний дріт безпосередньо поверх наскрізного отвору:

Вставте дріт у отвір і припайте знизу:

Провід до іншого дроту

Для цієї роботи легше використовувати “руку припою”.

Для невеликих проводів і швидких робіт ви можете просто припаяти один провід безпосередньо поруч з іншим. Ви також можете скрутити їх перед пайкою, щоб збільшити механічну міцність.

З’єднуючи 2 багатожильні дроти більшого калібру, я зазвичай спочатку розподіляю нитки і зсуваю 2 дроти разом головою до голови, а потім скручую їх, щоб вони не могли легко відірватися. Тепер нанесіть трохи припою і злийте їх разом.

Таким чином максимально збільшується площа контакту металу, а переваги полягають у загальному меншому і міцному паяному з'єднанні. У будь-якому випадку це прекрасно працює, поки суглоб твердий.

Штифт заголовка на колодці

Для цього вам не потрібно лудити ні штифт заголовка, ні припой.

  1. Нанесіть трохи паяльної пасти як на штифт, так і на колодку, і піднесіть штифт заголовка на майданчик і тримайте його там третьою рукою
  2. Прогрійте штифт і прокладку протягом декількох секунд і піднесіть припой до місця з'єднання
  3. Вийміть паяльник і дайте йому охолонути

При пайці кількох штифтів заголовка я виявив, що стає легше після першого штифта, оскільки все це надійно закріплене на місці першим штифтом.

Електричні дроти до роз’єму XT60

  1. Закріпіть роз'єм XT60 за допомогою допоміжної руки або затискача лави
  2. Дуже злегка полажте внутрішню частину роз'єму XT60. Не застосовуйте занадто багато припою, інакше у вас можуть виникнути труднощі з введенням дроту в отвори
  3. Оловіть електричний провід, вставте провід в отвір і нагрійте і провід, і роз'єм
  4. Піднесіть припой до місця з'єднання, поки дріт не закопається в припій
  5. Зніміть паяльник і дайте йому 10 секунд охолонути

Не потрібно, але рекомендується, ви можете підключати жіночий роз'єм XT60 до роз'єму під час пайки, це може запобігти переміщенню золотих роз'ємів при нагріванні.

Паяльник з більш високою температурою швидше плавить припій і, здається, з ним легше працювати. Але перегрів паяних швів на друкованій платі, як правило, не є гарною ідеєю, тому використання відповідної температури є дуже важливим.

Проблеми, спричинені використанням високої температури при пайці

  • Тепло може накопичувати і пошкоджувати компоненти на платі
  • Мідні прокладки можуть відпасти через перегрівання
  • Окислення в наконечнику заліза і життя скорочується

Ось просте керівництво щодо температури пайки, якого я особисто дотримуюсь, щоб забезпечити хорошу якість припою 60/40:

  • 300 C ° (580 ° F) - делікатні роботи, такі як з’єднання двох дротів невеликого калібру
  • 350 C ° (660 ° F) - тип сигналу пайки з'єднань на контролері польоту
  • 400 C ° (750 ° F) - припаювання потужності ESC та косички XT60 до PDB

Для припою 63/37 ви можете просто використовувати на 10-15 ° С нижче, ніж зазначені вище рекомендації.

Уникайте перевищення температури понад 400 ° C, щоб бути в безпеці.

Якщо у вас виникають труднощі з пайкою великих роз’ємів або проводів, не слід сліпо підвищувати температуру. Ти повинен:

  • Перевірте налаштування, можливо, скористайтеся більшим наконечником, який допоможе ефективніше передавати тепло
  • Перевірте якість і тип припою, спробуйте припій, який ми рекомендуємо в цьому посібнику, якщо не впевнені
  • Використовуйте Flux

Температура пайки також залежить від потужності

Температура може бути пов’язана з потужністю паяльника та розміром пайки.

Коли залізо контактує із з'єднанням, ми можемо очікувати зниження температури, оскільки тепло розсіюється міддю.

Праски більшої потужності можуть швидше віддавати тепло до кінчика, і це допомагає підтримувати незмінну температуру. У цьому випадку для праски з низьким енергоспоживанням температура відновлюється довше, тому, можливо, ви захочете використовувати більш високу температуру для компенсації розсіяної температури.