Скорочення витрат на літаки: Консорціум Ініціативи доступності металів

Нові металеві матеріали, технології обробки та виготовлення дають важливу можливість досягти поточних цілей доступності літальних апаратів та планерних двигунів завдяки їх притаманним низьким матеріальним витратам та чудовим характеристикам продуктивності. Але для успішного досягнення системних цілей за цим новим сценарієм, орієнтованим на доступність, необхідна консолідація промислових ресурсів та ресурсів з розвитку військових агентств та діяльності з впровадження технологій, щоб позитивно вплинути на інфраструктуру виробництва та підтримки військової авіації. Для вирішення цієї потреби було сформовано консорціум виробників літаків та двигунів та ключових компаній-постачальників матеріалів та комплектуючих для визначення важливих доступних металевих технологій, розробки стратегічної дорожньої карти для прискореного розвитку та впровадження цих технологій та нагляду за виконанням заходів з розвитку інтегрованими галузевими командами. Метою Ініціативи доступності металів є зниження вартості металевих компонентів на 50 відсотків при одночасному прискоренні часу впровадження цих компонентів.

ВСТУП

Металеві матеріали та технології обробки мають вирішальне значення для досягнення найближчих цілей доступності військових та комерційних авіаційних систем. До недавнього часу цілі продуктивності системи, пов'язані з дальністю, прискоренням, швидкістю, маневреністю та низькою спостережливістю, були основними завданнями на етапах розробки концепції системи авіаційних програм. Досягнення цих цілей ефективності часто досягалося за рахунок економії життєвого циклу.

зменшення

Для досягнення цієї мети була сформована команда, до складу якої входять виробники літальних апаратів та реактивних двигунів, постачальники компонентів літальних апаратів та постачальники матеріалів, щоб вибрати, консолідувати, впорядкувати та використати поточну та майбутню галузеву діяльність для доступного розвитку металообробних технологій. Під керівництвом Дирекції з досліджень лабораторії ВПС США (AFRL) Матеріали та виробництво, мета Консорціуму Ініціативи доступності металів (MAIC) - зменшити вартість металевих компонентів на 50% при одночасному прискоренні часу впровадження. Команда MAIC-Boeing, Lockheed-Martin Corporation, Pratt & Whitney Aircraft, General Electric Company, Honeywell, Rolls Royce-Allison, Howmet Corporation, Brush-Wellman, Ladish Company, Allegheny-Teledyne і Carpenter Technologies-має ресурси, досвід та охоплення всього ланцюжка поставок металів для успішної розробки, демонстрації та впровадження металообробних технологій та виробничих процесів, які можуть забезпечити революційну економію витрат на військові літаки.

Точне вимірювання конкретних скорочень витрат, пов'язаних із зміною будь-якого даного підходу до виготовлення конструкції планера або обладнання реактивного двигуна, було проблематичним при спробі визначити пріоритетними напрямами діяльності з розробки. Для вирішення цієї проблеми галузева команда MAIC застосувала систематизований метод попарної оцінки (програмне забезпечення ExpertChoice TM), щоб визначити пріоритети та вибрати теми металообробних технологій, що забезпечують найбільший вплив на зниження витрат для літаків та реактивних двигунів. Замість відбору програмних заходів на основі окремих прогнозованих бізнес-кейсів проводяться програми, які пропонують найкраще поєднання швидкого впровадження, ефективного планування, керованого технічного ризику, ефективного об'єднання та життєздатності вставки. MAIC розробив зважені цілі доступності, визначив та класифікував технічні проблеми, пов'язані з досягненням цих цілей, та підготував бали для різних тем металотехнологій, які вирішують технічні проблеми. На основі цих заходів з планування було створено дорожню карту для керівництва інвестиціями у фінансування MAIC та вибору доступних проектів розвитку металотехнологій (Рисунок 2).

ВПЛИВ ВАРТІСТІ

Структурована стратегія розробки, демонстрації та впровадження необхідна для вимірюваної та всеосяжної економії коштів. MAIC здійснив підхід "зверху вниз" до визначення шляхів розвитку, які забезпечують основу, необхідну для забезпечення максимальної вигоди від технологічних завдань, що досягають цілей доступності програми. Початковим кроком у цьому підході є визначення ключових технічних проблем у проектуванні та виробництві літаків, які найбільш суттєво впливають на витрати на життєвий цикл системи. MAIC розглянув традиційні матеріали, дизайн та виробничі підходи, що використовуються для виробництва літаків та двигунів.

Виявлено інші критичні фактори, пов'язані із впливом витрат, які є загальними для всіх металевих компонентів та вузлів, незалежно від конкретних систем та застосувань. Ці фактори пов’язані з якісною вартістю, яка часто не враховується під час початкових прогнозів витрат при виборі матеріалів, конструкцій та концепцій виробництва аерокосмічного обладнання. Прикладами є накладення специфічних вимог до контролю, які призводять до дуже низької ефективності матеріалу (наприклад, надлишковий ковальський матеріал для звукової перевірки), високі коефіцієнти реалізації через надмірні робочі години перевірки та підходи до виготовлення та геометричного проектування, які вимагають надмірної обробки та спричиняють спотворення під час подальші виробничі операції. Ці критичні фактори можуть бути вирішені шляхом застосування засобів аналітичного моделювання та проектування для підтримки надійного виробництва компонентів та вдосконалених методів перевірки, які впорядковують етапи кваліфікації компонентів.

Ще одним фактором, на який слід наголосити, є висока вартість, пов’язана із застосуванням композитів з органічної матриці для високоефективних, легких компонентів на літальних системах. Приріст продуктивності, досягнутий завдяки використанню цих матеріалів, пожертвував доступністю. Досконалі металеві матеріали є кандидатами на заміну композитів завдяки порівнянним експлуатаційним характеристикам. Зберігаючи властиві металу характеристики доступності, вони можуть забезпечити значну економію літаків. Таким чином, необхідно постійно підвищувати ефективність виробництва та підтримувати та/або збільшувати вихід нових сучасних металевих матеріалів.

На додаток до ключових факторів, які були визначені, підбір заходів з розвитку також повинен враховувати мінливий характер аерокосмічної галузі. Обсяги виробництва у військовому секторі зменшуються, а придбання літаків нового покоління є рідкістю. Як результат, високі неповторювані витрати, пов’язані з новим матеріалом або підходом до обробки, можуть бути надмірними через небажаний аналіз беззбитковості. Потрібні нові металеві матеріали та процеси, які можуть відмовитись від великих інвестицій під час впровадження деталей (наприклад, оснащення). З цієї причини критично важливий фактор, пов'язаний із зменшенням періодичності планера та витрат на двигун, є головним фактором при визначенні того, які технології пропонують найбільшу можливість для досягнення цілей доступності цієї програми.

Зібрана інформація була використана для порівняння факторів, пов'язаних із витратами на літаки та двигуни, та зважування технічних проблем. Результати досліджень, проведених MAIC, визначили кілька ключових технічних проблем, які мають найбільш значний вплив на планер і витрати двигуна військових літаків. Оцінка ефекту, який різні теми металообробних технологій справляють на вирішення визначених технічних проблем, надає керівництво щодо технологій, які мають вирішальне значення для досягнення цілей доступності. Використовуючи результати досліджень впливу на витрати, проведених ExpertChoice, була розроблена кількісна оцінка технологій високих витрат на метали, проілюстрованих на малюнку 2.

ПОЧАТКОВА МАЙКОВА ПРОЕКТНА ДІЯЛЬНІСТЬ

Під спонсорством AFRL та Науково-технічного бюро подвійного використання МАІК розпочинає технічну діяльність на основі результатів досліджень та оцінок технологічних наслідків МАІК. Ця діяльність розпочалась у серпні 1999 року і спрямована на поширені технічні проблеми ефективних виробничих процесів, спільного проектування та виготовлення та зменшення кількості частин. Теми, відібрані для негайної розробки, вважаються достатньо технічними зрілими і безпосередньо стосуються критеріїв відбору, визначених MAIC.