Розчин для захисту органів дихання для впливу зварювальних парів

Збільшення знань про небезпеку для здоров’я, пов’язану з вдиханням шкідливих рівнів зварювальних парів та газів та серйозними захворюваннями, які можуть спричинити це, наголошує на необхідності інформування зварників, їх підготовки та оснащення відповідним захистом.

Зварювальний дим складається з дуже дрібних, твердих частинок оксидів металів, які утворюються в процесі зварювання. Склад зварювального диму залежить від багатьох факторів, включаючи склад зварюваного матеріалу, спосіб зварювання та тип екранування.

Кількість кожної речовини, яку вдихає зварник, залежить від кількох додаткових змінних, включаючи силу струму зварювання, положення зварювання, вентиляцію приміщення (або погодні умови, якщо на відкритому повітрі) та місцеву вентиляцію. Точна оцінка впливу зазвичай вимагає відбору проб повітря промисловим гігієністом або навченою особою.

Вплив деяких компонентів зварювального пару, що перевищує межі професійного впливу, може негативно вплинути на багато частин тіла, включаючи легені, серце, нирки, репродуктивну систему та центральну нервову систему.

ЕФЕКТИ ЗДОРОВ'Я

Короткочасні наслідки надмірного впливу повітряно-зварювальних випарів можуть включати подразнення очей, носа та горла; кашель; задишка; бронхіт; посилення інфекцій дихальних шляхів; рідина в легенях (набряк легенів); та грипоподібна хвороба, відома як металева гарячка.

Згідно з інформаційним листом Американського товариства зварювальних робіт (AWS) №25, металева гаряча лихоманка може бути спричинена впливом надмірних концентрацій зварювального диму, що містить цинк, магній, мідь та кадмій. Найбільш поширеною причиною металевої гарячої лихоманки є надмірний вплив випарів, що утворюються при зварюванні на оцинкованій сталі. Симптоми зазвичай виникають протягом 4 годин після впливу і можуть включати нудоту, озноб, лихоманку, спрагу, біль у м’язах, біль у грудях, кашель, втома та металевий присмак у роті. Ці грипоподібні симптоми можуть тривати від 6 до 24 годин, і повне одужання без втручання зазвичай настає протягом 24 до 48 годин після впливу, за умови, що немає додаткового впливу.

Довгострокові зварювальники стикаються з 30 - 40 відсотками підвищеного ризику раку легенів. 1 Це могло бути пов’язано з високим рівнем куріння серед зварників, частим контактом азбесту або дією зварювальних парів. Іншими потенційними компонентами зварювальних парів, що викликають рак, є шестивалентний хром і нікель.

Манганізм - це захворювання центральної нервової системи, яке пов’язане з впливом марганцю. В даний час зв’язок між манганізмом та зварювальними димами, що містять марганець, розслідується.

Сидероз - це накопичення у легенях вузликів заліза, яке може не мати прямого негативного впливу, але може посилити інші захворювання легенів.

Найкращий спосіб уникнути як короткочасних, так і довготривалих хвороб, пов’язаних із зварюванням, - це контроль небезпеки дихання.

КОНТРОЛЮВАННЯ НЕБЕЗПЕКИ ДИМУ

Перш ніж починати будь-які зварювальні роботи, важливо визначити потенційну небезпеку дихання та їх концентрацію в повітрі, особливо для цієї операції. Вплив випарів залежатиме від наступних факторів:

Тип зварювання. Зварювальний струм, захисні гази та пульсації в межах кожного методу можуть суттєво вплинути на швидкість утворення диму.

Матеріали, що зварюються: неблагородні метали, електроди та поверхневі покриття.

Положення зварника щодо піднімається димового шлейфу.

Можливість видалення зварювальних парів у місці утворення за допомогою вентиляції.

ЗАХИСТНЕ ОБЛАДНАННЯ

У багатьох випадках інженерний контроль сам по собі може бути неможливим або може адекватно не знизити рівні впливу. У таких випадках може бути доцільним використання респіраторів, які допоможуть зменшити вплив повітряних забруднень.

Вартість одиниці респіраторів може становити приблизно від 1 дол. США для базового, одноразового, фільтруючого респіратора з фільтруючим фільтром до 1000 дол. США або більше для системи респіратора з живленням або подачею повітря. Коли кілька різних респіраторів знизять вплив до прийнятного рівня, крім ціни, слід враховувати кілька факторів.

Багаторазові респіратори можуть прослужити довше, але вони вимагають щоденного очищення та обслуговування - це додаткова вартість праці, яку часто нехтують. Залежно від типу агрегату, технічне обслуговування може включати миття, заміну фільтра, зарядку акумулятора, перевірку та заміну компонентів.

Залежно від умов роботи, одноразові фільтруючі маскувальні респіратори можуть швидко засмітитися або пошкодитися, в результаті чого довгострокові витрати на заміну компенсують нижчу вартість.

Вимоги до навчання та витрати на обслуговування респіратора різняться. Наприклад, подумайте, чи будуть користувачі навчатись обслуговувати свої персональні підрозділи, чи відповідні технічні працівники нестимуть відповідальність за ці завдання.

Комфорт навіть важливіший за вартість. Респіратори потрібно носити весь час, коли працівник піддається впливу небезпечних забруднень, тому враховуйте комфорт і пристосованість респіратора та завдання, які виконує працівник. Крім того, необхідне використання респіраторів з щільно прилягаючими манжетами вимагає перевірки придатності перед використанням.

Іншим міркуванням безпеки є тепловий стрес, який може призвести до зниження продуктивності, зниження якості, збільшення ризику аварій та збільшення товарообігу. Системи респіраторів, що подаються, що використовують вихрові технології охолодження, можуть протидіяти тепловому стресу. Ці легкі пристібні пристрої вимагають подачі повітря, яке дихає, з віддаленого компресора через повітряний шланг. Повітря, що потрапляє в головний убір, можна опустити до 50 градусів за Фаренгейтом. Деякі системи забезпечують нагріте повітря, коли виникає проблема з холодним стресом.

Правильне використання засобів захисту органів дихання вимагає письмової програми захисту органів дихання відповідно до OSHA 29 CFR 1910.134, включаючи медичне оформлення, навчання та тестування на придатність. Співпрацюйте з виробником респіраторів, щоб допомогти визначити найкраще рішення для впливу ваших працівників.

Довідково

Джеймс М. Антоніні, “Вплив зварювання на здоров’я”. Критичні огляди в токсикології. Вип. 33, No 1 (2003), с. 61-103.

Дерек Бейкер - інженер-механік та спеціаліст з технічного обслуговування 3M Co., Відділ охорони праці та екологічної безпеки.

Нові протоколи, запропоновані для стандарту захисту органів дихання

NIOSH досягає Латинської Америки, щоб захистити робітників

Техаські виробники причепів, цитовані OSHA щодо шуму, токсичних випарів та іншого

Дослідники: Зварники можуть мати підвищений ризик пошкодження мозку

Сторонні постачальники логістики впроваджують нові технології, такі як вдосконалені датчики Інтернету речей, щоб запобігти травмам, посилити протоколи безпеки та зменшити поширення COVID-19.

Підтримка безпечного та надійного складського середовища для співробітників є головним пріоритетом для керівників об'єктів по всьому ланцюжку поставок. Як результат, компанії докладають максимум зусиль для виховання культури безпеки. З такою великою кількістю непередбачуваності, навчання техніці безпеки повинно бути в основі успішних операцій з усунення нещасних випадків на виробництві.

Однак найбільшим бар'єром на шляху досягнення цього підвищеного ступеня безпеки часто є висока плинність робочої сили, зумовлена дедалі більш конкурентоспроможною галуззю. Ефективно підтримувати протоколи та інформувати про постійний рівень терміновості при постійній ротації працівників може бути важко.

Як результат, провідні сторонні постачальники логістичних послуг (3PL) все частіше звертаються до потужності технологій для посилення протоколів безпеки та заповнення будь-яких прогалин у навчанні, створених плинністю кадрів. Від передових датчиків Інтернету речей (IoT) до штучного інтелекту (AI) та машинного навчання (ML), 3PL оптимізують свої практики безпеки складських приміщень за допомогою новітніх технологій, що створюють більш безпечне робоче середовище.

Інноваційна безпека складу починається з потужних даних

Надійні дані виявилися суттєвими для безпеки складу. Раніше рішення щодо безпеки приймалися менеджерами з питань безпеки, які фізично контролювали працівників на місці, вручну виявляли небезпеки та усували будь-яку потенційну небезпеку. Цей метод вже не практичний під час пандемії COVID-19; завдяки керівним принципам соціальної дистанції керівникам служб безпеки доручається підтримувати стабільну якість керівництва та безпеки, не маючи фізичної доступності на поверсі. На щастя, безпеку можна дистанційно контролювати за допомогою збору та стратегічного використання даних.

Збільшуючи існуючі та традиційні інструменти, такі як телематика, за допомогою вдосконалених датчиків IoT, керівники складських приміщень можуть збирати цінні дані, щоб зробити ці технології безпечнішими та продуктивнішими. Наприклад, датчики, додані до обладнання для обробки матеріалів (MHE), дають 3PL більше розуміння діяльності та продуктивності оператора, миттєво вимірюючи та звітуючи про такі фактори, як швидкість, близькість та вплив. Проста наявність датчиків моніторингу безпеки може мати позитивний вплив і служити нагадуванням працівникам про те, що повідомляється про їх результативність у галузі охорони праці. У поєднанні з додатковими можливостями ці технології можуть трансформувати стратегії безпеки 3PL.

Перетворення цифрової інформації в режимі реального часу на практичну інформацію

Застосовуючи інтелектуальну технологію штучного інтелекту, 3PL можуть перенести свої дані на новий рівень, стратегічно перетворивши наявні дані на практичну інформацію. Використовуючи AI та ML, вдосконалені рішення можуть автоматично повідомляти керівників складських приміщень про будь-які порушення правил протоколу безпеки та забезпечувати наступні дії, такі як інструкції щодо додаткового навчання працівників. Тоді керівництво має необхідну інформацію для швидкого втручання та запобігання будь-яким додатковим порушенням безпеки.

Ці технології також можуть надсилати корисні нагадування про передові практики безпеки на мобільні пристрої операторів MHE в режимі реального часу, максимізуючи їх ефективність. Наприклад, травми спини є одними з найпоширеніших травм на робочих місцях у складських приміщеннях через постійне згинання, підняття та стояння, які необхідні для роботи. Носні датчики IoT виявляються інноваційним рішенням для уникнення цих травм. Ці пристрої, закріплені на тильній стороні коміра сорочки, використовують можливості ML для визначення базової лінії для звичайних рухів. Якщо люди роблять рух, який вважається ненормальним та потенційно небезпечним, пристрій вібрує, попереджаючи їх про небезпечні рухи тіла. Інформаційні панелі, що надаються даним носієм IoT-сенсору, можуть забезпечити негайну, моментальну зворотну зв'язок та тренінг для людей. Це дозволяє людям швидко вчитися та адаптувати свою поведінку.

Залучивши їх у взаємодію між собою, ці технології сприяють створенню розумного складу. Це оптимізоване, високоефективне середовище забезпечує дані та ML, необхідні для прогнозування порушень безпеки або нещасних випадків до того, як вони трапляться. Замість того, щоб просто чекати інциденту, керівництво складу може бути активним, з’ясовуючи, де потрібна додаткова підготовка. І оскільки ці технології покладаються на дані в режимі реального часу та доступні дані, раптова плинність працівників на них не впливає. Завдяки технологіям менеджери з безпеки мають інструменти, необхідні для захисту своєї робочої сили.

Еволюція складської безпеки в епоху COVID-19

Пандемія COVID-19 повністю змінила спосіб діяльності підприємств у різних галузях, і це також стосується 3PL. Однією з найважливіших тенденцій, яка виявилася під час пандемії, є зближення безпеки та охорони здоров'я. Завдяки COVID-19 жоден склад по-справжньому не може вважатися безпечним для працівників, якщо він не є також чистим, здоровим середовищем. Як наслідок, технології боротьби з інфекцією швидко стали найкращою практикою для 3PL, що охоплюють безпеку.

На складах впроваджені пристрої відстеження контактів, які забезпечують керівництво детальною інформацією про взаємодію працівників, зберігаючи при цьому повагу до приватного життя. Якщо працівник укладає контракт на COVID-19, менеджери можуть швидко простежити свої контактні пункти, щоб визначити, хто повинен потрапити на карантин, допомагаючи пом'якшити поширення інфекції по всьому складу. Крім того, впровадження електронних контрольних списків дає змогу здійснювати безконтактні операції, зменшуючи зворотне перенесення паперів, що може вимагати безпосередньої близькості і, отже, може потенційно поширити захворювання. Встановлення рішень для теплових камер у пунктах входу на склад дає можливість автоматизованої перевірки температури, що дозволяє керівництву запобігти потраплянню в приміщення можливо заразних людей.

Нарешті, робототехнічні пристрої для чищення беруть на себе ризики санітарної обробки всього складу від його аналогів, забезпечуючи чистоту та готовність до експлуатації всіх активів. Ці впровадження технологій сприяють здоровому і, отже, безпечному робочому місці для всіх.

Прогнозування майбутнього інтелектуальної безпеки складів

Останні кілька років спостерігаються неймовірно швидкі інновації в технологіях безпеки складів, і цей імпульс, як очікується, лише прискориться в майбутньому. З новими рішеннями, починаючи від механічних екзоскелетів, що підсилюють підйомні рухи, до інтелектуальних пристроїв блокування доків, стає зрозуміло, що 3PL продовжуватимуть звертатися до технологій при розробці своїх стратегій безпеки.

Незалежно від того, чи 3PLs стурбовані травмами на робочому місці чи вірусною інфекцією, існує технологія, яка відповідає їхнім потребам. Поєднуючи культуру безпеки з потужними технологіями, керованими даними, 3PL можуть гарантувати, що вони забезпечують свою робочу силу найповнішими та еластичнішими протоколами безпеки, незалежно від обороту робочої сили.

Зрештою, найбільшим надбанням 3PL є їхні люди, і коли 3PL дозволяють передавати дані, вони можуть захистити їх за допомогою перспективної стратегії безпеки складу.

Крісті Монтгомері - віце-президент з питань інновацій; Аллен Полк - віце-президент з продажів; а Мігель Трівіно - директор з питань охорони навколишнього середовища, охорони здоров'я та безпеки в Kenco. Kenco пропонує інтегровані логістичні рішення, які включають розподіл та реалізацію, комплексне управління перевезеннями, послуги з обробки матеріалів, управління нерухомістю та інформаційні технології.