Характеристика екструдованого сплаву Mg-Dy-Nd під час корозійної напруги за допомогою випробувань на С-кільцях

Зразки С-кільця, положення в початкових екструдованих пробірках (а), ескіз із розмірами (б) та під час корозійної напруги в апараті з поліоксиметиленом (ПОМ) (в).

Оптичні мікрофотографії сплавів Mg10Dy1Nd (a, d), Mg10Dy (b, e) та Mg1Nd (c, f). Поперечний (а - в) та поздовжній перерізи, де напрям екструзії був вертикальним (d - f).

Криві напруження-деформація для сплавів Mg10Dy1Nd, Mg10Dy та Mg1Nd під напругою (a) та стиском (b).

Криві зсуву зусиль при випробуваннях на кільцеві сплави Mg10Dy1Nd, Mg10Dy та Mg1Nd (а) та твердість до і після випробувань на С-кільця до зміщення 7 мм (б).

Оптичні мікрофотографії корозійних С-кілець після пластичної деформації протягом 7 днів для сплавів Mg10Dy1Nd (a, d), Mg10Dy (b, e) та Mg1Nd (c, f).

Оптичні мікрофотографії корозійних С-кілець після корозійної напруги протягом 20 днів для сплавів Mg10Dy1Nd (a, d), Mg10Dy (b, e) та Mg1Nd (c, f).

Криві зусиль-зсувів випробувань С-кілець при стискаючому навантаженні в розчині Рінгера аж до руйнування сплавів Mg10Dy1Nd, Mg10Dy та Mg1Nd (а) та їх властивості (б).

Оптичні мікрофотографії поперечного перерізу шляху тріщини у зразках С-кільця після стискаючого навантаження в розчині Рінгера: Mg10Dy1Nd (a, d, g, k), Mg10Dy (b, e, h, l) та сплави Mg1Nd (c, f, i, m). Мікрофотографії, що показують повну товщину С-кільця (a - c, g, h) та мікрофотографії більшого збільшення, що розкривають детальну взаємодію мікроструктури та росту тріщин (d - f, i - m), маркери, обведені кругом, виділяють паралельні субтріщини, що виходять від основної тріщина (a, k).

СЕМ-зображення тріщиноватої поверхні С-кілець після стискаючого навантаження в розчині Рінгера: Mg10Dy1Nd (a, d), Mg10Dy (b, e) та сплави Mg1Nd (c, f).

Анотація

1. Вступ

2. Матеріали та методи

2.1. Обробка та механічні випробування

2.2. Випробування занурення та C-кільця, енергія руйнування та морфологія корозії

3. Результати та обговорення

3.1. Мікроструктура та механічні властивості

150 мкм) на поверхні розтягуючої сторони. Ці тріщини почалися трохи раніше 17 мм; див. зменшення сили на малюнку 4а (чорні криві). Сплави Mg10Dy та Mg1Nd не мали поверхневих тріщин.