DDGS представляє міркування щодо обробки та зберігання

ddgs

Джеррі Шурсон, Університет штату Міннесота, відділ науки про тварин
Порівняно з іншими кормовими інгредієнтами, висушене дистиляторне зерно з розчинними речовинами має деякі унікальні фізико-хімічні характеристики, які впливають на його характеристики зберігання та обробки. Застосування DDGS у кормах для тварин створило труднощі щодо поводження та вивантаження із залізничних вагонів, контейнерів та судів для сипучих матеріалів, особливо у вологі літні місяці. Існують також проблеми з транспортуванням за допомогою звичайних подавальних гвинтів, а також з сипучістю та вивантаженням із силосів та бункерів для зберігання на комерційних комбікормових заводах.

Правильне зберігання кормових інгредієнтів має важливе значення для збереження харчової цінності та запобігання псуванню. Вихідний стан кормового інгредієнта є найважливішим фактором, що впливає на збереження якості під час зберігання, і на нього впливають вміст вологи, відносна вологість та температура (Mills, 1989). Волога в кормовому інгредієнті з часом досягає рівноваги з повітрям всередині та між частинками, і залежно від умов може призвести до зростання цвілі та інших шкідливих мікроорганізмів (Mills, 1989). Однак встановлені гранично допустимі концентрації вологи в зернах, але вони різняться залежно від типів зерен та тривалості періоду зберігання (Mills, 1989).

Крім того, встановлені максимальні рівні відносної вологості для запобігання росту цвілі (

Розстрочка в серії DDGS

Частина 12: DDGS передбачає обробку та зберігання

Вплив вмісту олії в DDGS на текучість
Оцінено фізичні властивості звичайного високоолійного (Rosentrater, 2006), відновленого (Ganesan та ін., 2009) та низькоолійного (Saunders та Rosentrater, 2007) DDGS. Ганесан та співавт. (2009) показали, що DDGS зі зниженим вмістом нафти може покращити властивості потоку порівняно зі звичайними DDGS з високим вмістом нафти, але обидва типи були класифіковані як такі, що мають "згуртованість". Це свідчить про те, що незалежно від вмісту олії, DDGS схильний до перекриття та злежування при тривалому зберіганні. Крім того, ці дослідники припустили, що хімічний склад і морфологія поверхні частинок (шорсткість, розмір і форма) можуть мати більший ефект від сипучості DDGS, ніж вміст олії.

Як вже обговорювалося, подовжений час зберігання для більш повного вирівнювання вологи та гранулювання DDGS в даний час не є життєздатними варіантами для запобігання проблемам обробки та сипучості. Тому було розроблено кілька нових конструкцій розвантажувального обладнання, які використовуються для полегшення скидання DDGS із залізничних вагонів та контейнерів. Наприклад, стаціонарні пристрої, які розташовані над ямою залізничного вагона, використовують сталевий спис для розбиття затверділої маси перед розвантаженням. Хоча ці методи скорочують час, необхідний для розвантаження, вони також збільшують вартість праці та обладнання. Крім того, багато комерційних комбікормових заводів вирішили використовувати плоске сховище, а не сховище чи сховище для зберігання DDGS, щоб уникнути проблем з текучістю та передачею. Основними перевагами плоских сховищ є те, що воно мінімізує проблеми з текучістю та вимагає менш короткострокових капітальних вкладень порівняно з будівництвом силосів. Однак використання плоских сховищ вимагає більше робочої сили, фронтального завантажувального обладнання для переміщення матеріалу, збільшує ризик забруднення іншими інгредієнтами всередині сховища та збільшує втрати на "зменшення".

Вплив конструкції контейнера для зберігання та розміру частинок на сипучість дієт DDGS
Дизайн кошика для зберігання кормів

Сипучість DDGS є не лише проблемою під час завантаження, транспортування, зберігання та виробництва кормів, але вона також може створити проблеми на свинарських фермах, коли дієти DDGS годують у вигляді їжі. Субоптимальний потік корму може зменшити швидкість подачі корму до годівниць, а також міст у годівниках, що веде до подій, що не вигодовуються, що може збільшити стрес і ймовірність виникнення проблем зі здоров'ям кишечника та зниження продуктивності росту свиней (Hilbrands et al., 2016). Ця проблема викликає велике занепокоєння, коли існує економічний стимул збільшити показники включення DDGS до раціону свиней до 30% і більше, особливо коли корми для їжі з малими розмірами частинок годують для поліпшення перетворення кормів свиней. Конструкція контейнера для зберігання може бути важливою причиною або потенційним рішенням проблем сипучості з кормами, що містять DDGS.

Hilbrands et al. (2016) провели дослідження для оцінки потоку корму з трьох комерційних бункерів для зберігання кормів. Три конструкції контейнерів складалися з: 1) оцинкованої сталі, гладкого, безшовного бака з 60-градусним круглим конусом розряду (Steel60), 2) оцинкованої, гофрованої сталевої корзини з 67-градусним круглим конусом розряду та 3) білий поліетиленовий контейнер із круглим конусом розряду 60 градусів (Poly60). Стилі сміттєвих ящиків були обрані для відображення відмінностей у схилах сторін розвантажувальних конусів, а також різних будівельних матеріалів у стінах сміттєвих відходів. Дієти, що використовувались у цьому дослідженні, містили 55% кукурудзи, 35% соєвого шроту, 40% DDGS та 2% мінералів та вітамінів, і їх подрібнювали до середнього розміру частинок від 736 до 1015 мкм. Дослідження проводилось у двох експериментах протягом літа та осені. Влітку високі та низькі температури щодня коливались від 30,9 градусів до 16,6 градусів тепла, а відносна вологість за добу - від 39,4% до 100%. Протягом осені добові високі та низькі температури коливались від 2,9 градусів до 23,7 градусів тепла, а відносна вологість добу становила від 23,3% до 92,7%.

Швидкість подачі з бункерів була швидшою з бункерів Poly60 порівняно з бункерами Steel60, при цьому швидкість скидання з бункерів Steel67 була проміжною (Таблиця 1). Однак було цікаво, що, хоча бункери Steel60, які мали найменший витрата, вони вимагали найменшої кількості кранів на контейнерах, щоб подача подавалась під час розвантаження. Як показано в Таблиця 2, наявність пасивної мішалки збільшила швидкість подачі подачі серед усіх конструкцій бункерів порівняно з бункерами без мішалок, але наявність мішалок у контейнерах Poly60 призвело до більшої швидкості потоку подачі, ніж наявність мішалок у сталевих бункерах. Однак, на відміну від результатів експерименту 1, не було різниці у кількості кранів, необхідних для встановлення потоку подачі, серед шести конструкцій бункерів.

Ці результати вказують на те, що конструкція контейнера для кормів впливає на швидкість потоку під час розвантаження дієт, що містять 40% DDGS. Бункер Poly60 передбачав, що найкращий потік подачі та найвищі витрати в порівнянні з оціненими конструкціями бункерів та встановлення пасивних мішалок збільшують потік подачі у всіх конструкціях бункерів.

Показано, що годування свинями та бройлерами окисленими ліпідами знижує продуктивність росту та збільшує окислювальний стрес. Хунг та ін. (2017) провели мета-аналіз, використовуючи дані свиней та птиці з 29 публікацій, які показали середнє зменшення середньодобового приросту (5%), середнього щоденного споживання корму (3%), Приріст: Корм ​​(2%) та сироватки вітамін Е у плазмі крові (52%), одночасно збільшуючи реакційні речовини тіобарбітурової кислоти в сироватці крові (120%) у всіх дослідженнях. Останні огляди Керра та ін. (2015) та Shurson et al. (2015) містять вичерпний підсумок біологічних ефектів годівлі окислених ліпідів свиней та птиці, а також проблеми вимірювання окислення ліпідів та інтерпретацію результатів. Як результат, деякі випробування на годівлі свиней (Song et al., 2013; Song et al., 2014; Hanson et al., 2015a) показали непослідовні реакції на ефективність росту від годування свиней високоокисленими дієтами DDGS.

Окислення ліпідів серед джерел DDGS
Сонг і Шурсон (2013) оцінили показники окиснення ліпідів та забарвлення 31 джерел DDGS кукурудзи, отриманих з заводів на етанолі в дев'яти штатах США, і порівняли ці значення із зразком кукурудзи в якості еталону (Таблиця 4). Значення пероксиду та TBARS - це два загальні заходи перекисного окиснення ліпідів, які використовуються у комбікормовій промисловості протягом багатьох років. Однак ці показники окислення мають кілька обмежень, як і всі інші показники окислення, і тому не завжди відображають справжній ступінь окислення ліпідів (Hung et al., 2017; Shurson et al., 2015). В даний час не існує стандартів чи рекомендацій щодо вимірювання окиснення ліпідів у складі кормів. Однак Wang et al. (2016) припустили, що 4-гідроксиноненал та співвідношення відібраних альдегідів забезпечують кращі оцінки фактичного ступеня окислення в рослинних оліях. На жаль, ці аналітичні процедури не часто використовуються в комерційних лабораторіях.

Значення пероксиду використовується для оцінки ступеня перекисного окислення під час фази ініціювання процесу окислення. ФВ зразків DDGS був дуже мінливим (CV = 97,5%), з мінімальним значенням 4,2 та максимальним значенням 84,1 мекв/кг масла. Значення TBARS використовується як оцінка ступеня окислення ліпідів під час фази розповсюдження окислення, тобто тоді, коли виробляється більшість альдегідів. Показники TBARS серед джерел DDGS мали меншу варіабельність (CV = 43,6%) порівняно зі значеннями PV та коливались від 1,0 до 5,2 нг екв. МДА/мг нафти. Як PV, так і TBARS були більшими у зразках DDGS порівняно з референтними значеннями кукурудзи. Цього очікувалося через термічну обробку, задіяну у виробництві DDGS. Помірна негативна кореляція спостерігалась для колорометричних показників між L * та PV (r = -0,63) та b * та PV (r = - 0,57), з дещо більшими негативними кореляціями між L * та TBARS (r = -0,73) та b * та TBARS (r = -0,67). Ці результати дозволяють припустити, що зразки DDGS темнішого та менш жовтого кольору можуть бути більш окисленими. Однак на колір DDGS впливає багато факторів, і його не слід використовувати як остаточну міру ступеня окислення кукурудзяної олії в DDGS.

Однак подальші дослідження з використанням найбільш окисленого джерела DDGS для відлучення свиней (Song et al., 2014) та свиноматок та їхніх нащадків через фазу розплідника (Hanson et al., 2016) не мали шкідливого впливу на показники росту. Відсутність реакцій на ефективність росту в цих дослідженнях могла бути результатом природних високих концентрацій антиоксидантних сполук (токоферолів, ферулової кислоти, лютеїну, зеаксантину; Шурсон, 2017), що присутні в DDGS, і перетворення сполук сірки в ендогенні антиоксиданти.

Використання комерційних антиоксидантів для мінімізації окислення ліпідів
Синтетичні антиоксиданти комерційно доступні та використовуються для мінімізації окислення у жирах та оліях кормів (Valenzuela et al., 2002; Chen et al., 2014). Найбільш часто використовувані синтетичні антиоксиданти включають т-бутил-4-гідроксианізол (BHA), 2,6-ді-t-бутилгідрокситолуол (BHT), t-бутилгідрохінон (TBHQ), етоксихін та 2,6-ді-тер-бутил -4-гідроксиметил-фенол (Guo, et al., 2006).

Висновки
Фізичні та хімічні характеристики DDGS можуть спричинити труднощі при поводженні та зберіганні. Розмір частинок серед джерел DDGS дуже мінливий (660 мкм + 440 мкм), що сприяє його поточним властивостям, одночасно впливаючи на вміст енергії, що піддається метаболізму, і на засвоюваність поживних речовин. Однак зниження вмісту вологи до менш ніж 10%, мабуть, найбільше впливає на поліпшення швидкості потоку DDGS, тоді як додавання проточних речовин (продукт Delst Inc., карбонат кальцію та цеоліт), як видається, не дає ніяких переваг. Конструкція контейнера для кормів впливає на швидкість потоку під час розвантаження харчових дієт, що містять 40% DDGS, а встановлення пасивних мішалок збільшує витрату корму у всіх конструкціях контейнерів. Насипна щільність варіюється від 391 до 590 кг/м 3 серед джерел DDGS. Сегрегація частинок відбувається під час наповнення, де дрібніші, дрібніші та щільніші частинки концентруються в центрі бункера, тоді як більші, грубіші та менш щільні частинки концентруються з боків бункера. Цей розподіл частинок також слід враховувати при відборі проб DDGS для аналізу поживних речовин, оскільки місце відбору проб може впливати на суміш розділених частинок і в кінцевому рахунку впливати на результати аналізу.

Гігроскопічні властивості DDGS змушують його накопичувати вологу з часом, що може стимулювати ріст цвілі та вироблення мікотоксинів протягом тривалих періодів зберігання у вологих умовах. Ступінь нагрівання під час процесу сушіння, що використовується для отримання DDGS, може спричинити окислення ліпідів, що може призвести до зниження показників росту свиней, але дослідження показали суперечливі реакції. Однак додавання комерційних антиоксидантів може зменшити окислення олії в DDGS під час зберігання в умовах високої температури та вологості.