Молочна кислота

Молочна кислота (2-гідроксипропанова кислота) - це хіральна молекула з двома оптичними енантіомерами l (+) та d (-), широко застосовувана у фармацевтичній, пластмасовій, харчовій та косметичній промисловості (VickRoy, 1985).

кислота

Пов’язані терміни:

  • Органічні кислоти
  • Глюкоза
  • Амінокислоти
  • Гліколіз
  • Ферменти
  • Гліколева кислота
  • Аденозинтрифосфат
  • Вуглеводи
  • Ацетат
  • Білок

Завантажити у форматі PDF

Про цю сторінку

Поліконденсація

5.03.2.1.1 Молочна кислота

Молочна кислота (2-гідроксипропіонова кислота) є однією з великомасштабних хімічних речовин, яка отримується шляхом ферментації. Зазвичай вживаними сировинами є вуглеводи, отримані з різних джерел, таких як кукурудзяний крохмаль, цукровий очерет або крохмаль тапіоки - залежно від місцевої доступності. Вуглеводи гідролізуються в моносахариди, а потім ферментуються під відсутністю кисню мікроорганізмами в молочну кислоту. Молочна кислота є будівельним матеріалом для полімолочної кислоти, але вона також використовується в широкому спектрі харчових та косметичних застосувань. Молочна кислота на біологічній основі є оптично активною, і виробництво l - (+) - або d - (-) - молочної кислоти може бути спрямоване на біоінженерні мікроорганізми. 5

Промислові біотехнології та товарна продукція

3.17.1 Вступ

Як вже обговорювалося раніше, виробництво молочної кислоти відбувалося понад 100 років, лише з незначними змінами в умовах або організмах господаря [2]. Молочна кислота виробляється шляхом бродіння, яке традиційно здійснюється бактеріями, що належать до родів Lactobacillus, Lactococcus, Streptococcus, Bacillus та Enterococcus [2,3]. Для недавнього застосування молочної кислоти як зеленого хімічного проміжного продукту, наприклад, для PLA, вартість виробництва за традиційним процесом є занадто високою. Оцінки витрат свідчать про те, що загальновиробничі витрати молочної кислоти, щоб бути економічно життєздатними, повинні становити або менше 1,0 дол. США за кілограм молочної кислоти. Як результат, штам виробництва промислової молочної кислоти повинен відповідати наступним критеріям: виробництво> 100 гл-1 молочної кислоти при виході, близькому до теоретичного (0,9 г молочної кислоти на грам декстрози), висока хіральна чистота виробленої молочної кислоти (> 99%) із ставками, засобами масової інформації та витратами на відновлення, здатними досягти зазначених вище цільових цілей [3]. Зниження цих виробничих витрат має потенціал для розширення ринку як молочної кислоти, так і її зелених похідних.

Основні витрати, пов'язані з ферментацією, - це поживні речовини та цукри, необхідні для росту клітин та виробництва молочної кислоти, а також подальший процес відновлення та очищення [7]. На додаток до джерела цукру, традиційні бактеріальні молочнокислі ферментації, як правило, потребують органічного джерела азоту (наприклад, дріжджового екстракту або кукурудзяного крутого напою) разом із добавкою вітаміну групи В. Крім того, ці ферментації вимагають підтримання рН в межах 5–7, що значно перевищує рКа молочної кислоти [2]. Підтримання рН у цьому діапазоні вимагає нейтралізації молочної кислоти під час бродіння з подальшим дорогим подальшим етапом або підкисленням для регенерації вільної молочної кислоти. Це значно збільшує витрати на бродіння.

У 2008 році Cargill впровадив нову у світі технологію бродіння, що включає генетично модифіковані дріжджі, здатні виробляти молочну кислоту з промислово важливими показниками, титрами та врожаями при значеннях рН ≤ 3,0, що значно нижче рКа молочної кислоти. Процес бродіння з низьким рН призводить до поліпшення якості продукції та подальшої переробки, зменшення використання хімічних речовин та витрат поживних речовин, а також на 35% зменшення викидів парникових газів, пов’язаних із виробництвом молочної кислоти шляхом бродіння. Крім того, потенціал втрати продукту внаслідок атак бактеріофагів та мікробного забруднення, що може відбутися в традиційному бактеріальному процесі, усувається або значно зменшується за допомогою дріжджового процесу з низьким рН. Ця підвищена надійність процесу сприяє зменшенню загальних витрат на виробництво молочної кислоти, а згодом сприяла зростанню ринку молочної кислоти та її похідних.

Очікується, що майбутні досягнення дріжджового процесу з низьким рН знизять вартість виробництва молочної кислоти ще більше, зменшивши вартість джерела вуглецю, ферментованого до молочної кислоти. Для цього дріжджі з низьким вмістом рН потребують подальшого розвитку для ефективного бродіння недорогих джерел вуглецю до вільної молочної кислоти. В результаті аналізу життєвого циклу було визначено, що завдяки використанню целюлозних сировинних ресурсів, отриманих з біомаси, та використанню енергії вітру для виробництва молочної кислоти та НОАК загальні викиди ПГ можуть бути розраховані як чистий негативний результат [6] ( Фігура 1 ).

Фігура 1 . Виробництво PLA з молочної кислоти.