Змішувальне обладнання для переробки соусів та соусів

Ринок заправок для салатів, майонезу та соусів за останні роки різко зріс і змінився: етнічні, органічні, низькокалорійні та міжнародні сорти стали фаворитами споживачів під значним тиском з боку секторів громадського харчування, а також тисячоліть, щоб вони стали “чистою етикеткою”. . " Нові та складні інгредієнти продовжують залишатися болем для переробників, які вимагають найкращого комерційного обладнання для змішування.

Окрім змін формули для задоволення споживчого попиту, проблеми пропозиції яєць (наприклад, спричинені пташиним грипом у 2015 році) можуть спричинити переформулювання, спрямовані на зменшення витрат та усунення факторів ризику у джерелі. Від емульсій масло у воді до рівномірно розподілених частинок до розмелювання делікатних емульсій, Admix пропонує обладнання для змішування, подрібнення та індукції порошку, яке творчо вирішує ці проблеми разом із чудовою технічною підтримкою.

Рекомендовані товари

салатів
Admix є гордим членом Асоціації заправки та соусів і розробляє продукти, призначені для заправки салатів та переробки майонезу. Admix MayoMill побудований на перевіреній Бостонській платформі Shearmill, тому необхідність розбирати пристрій для очищення та несправності ущільнень, спричинені високим тиском, усуваються. MayoMill є CIPable та відповідає санітарним нормам 3-A # 36-01.

Змішувач з високим зсувом Rotosolver є нашим флагманським продуктом з тисячами установок на заводах з переробки продуктів харчування та напоїв по всьому світу.

Якщо ваша виробнича лінія вимагає 100% змочування порошків та легко чищу конструкцію, що відповідає санітарним вимогам 3-A, рішення Rotosolver. Конструкція Rotosolver включає дві додаткові зони зсуву, що забезпечують більш високі загальні швидкості зсуву, покращену дисперсію та зменшене споживання енергії для обсягів до 10000 галонів.

Rotosolver перевершує конкурентів у ключових сферах продуктивності. Для різних застосувань він забезпечив:

  • На 50% менше споживання енергії
  • 600% вищі витрати
  • 20% вищі швидкості наконечників
  • У 6 разів більша пропускна здатність, ніж у звичайних змішувачів

Система індукції та диспергування порошку Fastfeed індукує, змочує та розпорошує інгредієнти, негайно усуваючи агломерати. Білки, ясна, крохмалі, вітаміни, клітковина, підсолоджувачі, стабілізатори, емульгатори, ароматизатори та барвники розподіляються зі швидкістю до 450 фунтів на хвилину за один прохід. Він споживає на 70% менше енергії, ніж звичайні змішувачі для резервуарів, і невідповідності між партіями усуваються, оскільки порошки щоразу вводяться з однаковою швидкістю. Час замісу та захоплення повітря також скорочуються через порошки. Також усувається пил від скидання порошків у відкриті цистерни. Безпека оператора також підвищується, оскільки порошки додаються з рівня безпеки підлоги. Подивіться, як Fastfeed може вдвічі покращити якість вашої продукції з меншою енергією.

Вбудований високошвидкісний емульгатор DynaShear розподіляє ясна, стабілізатори, білки та підсолоджувачі за один прохід, забезпечуючи періодичність заміщення всього 3-5 хвилин і менше захоплення повітря. Завдяки швидкості потоку до 175 об/хв DynaShear, що відповідає стандарту 3-A, забезпечує гладкий продукт щоразу, без риб’ячих очей та агломератів. Двоступенева дія ротора/статора дозволяє процесорам працювати довше і CIP рідше. При установці перед потоковими ситечками або балансирними баками HTST, DynaShear покращує ваш процес, запобігаючи засміченню ситець та продовжуючи термін служби насосів, клапанів та ущільнень. Сьогодні зменшіть свої витрати на обслуговування та загальну вартість володіння!

Вирішені проблеми змішування/обробки

Якщо проблеми з інгредієнтами, процесами, санітарією чи технічним обслуговуванням викликають занепокоєння, ми можемо допомогти. Отримайте індивідуальну пропозицію щоб почати отримувати вищі врожаї та вирішувати такі завдання, як:

  • Повільний час партії
  • Грудочки, грудочки або риб’ячі очі
  • Засмічені сітчасті фільтри
  • Неузгоджене включення порошку
  • Невідповідність між партіями
  • Неефективність диспергування більшої кількості порошку в меншу кількість води
  • Запилення
  • Захоплення повітря
  • Травми оператора/міркування безпеки