Оновлення Омського НПЗ

Тип проекту:

Модернізація нафтопереробного заводу

Розташування:
Встановлена ​​потужність:
Оператор:
Завершення програми модернізації:

Перший етап: 2015, другий етап: 2021

Орієнтовні інвестиції:

Омський нафтопереробний завод у Росії, який належить і експлуатується "Газпром нафтою", здійснює повномасштабну модернізацію з 2008 року. Загальна сума інвестицій у програму модернізації нафтопереробного заводу оцінюється у понад 3,5 млрд. Фунтів (4,3 млрд. Доларів).

Нафтопереробний завод був модернізований з метою виробництва палива, що відповідає стандарту Євро-5, на першому етапі програми модернізації, яка була завершена в 2015 році. Завершений до 2021 року проект другої фази спрямований на збільшення глибини переробки до 97% і збільшення легких нафтопродуктів вихід до 80%.

Омський нафтопереробний завод працює з вересня 1955 р., І станом на 2011 р. Він переробив загальний обсяг одного мільярда тонн сирої нафти.

Поточна встановлена ​​потужність нафтопереробного заводу складає 22,23 млн тонн на рік (Mtpa), а в 2019 році він переробляв 20,72 млн тонн нафти.

Галерея проектів

  • дизельного палива

Омський нафтопереробний завод - один з найбільших нафтопереробних заводів Росії з встановленою щорічною потужністю переробки 22,23 млн. Тонн сирої сировини. Зображення надано "Газпром нафтою".

Повномасштабний проект модернізації Омського НПЗ був започаткований у 2008 році. Зображення надано "Газпром нафтою".

НПЗ розпочав роботу у вересні 1955 року. Зображення надано "Газпром нафтою".

Інфраструктура розміщення та обробки

НПЗ знаходиться біля берегів річки Іртиш в Омську на південному заході Сибіру, ​​Росія. Причальні установки НПЗ були модернізовані для постачання дизельного, бензинового та авіаційного палива до портів в Обі та ріці Іртиш.

На НПЗ виробляється близько 50 видів нафтопродуктів, включаючи бензин, дизель, паливо для реактивних двигунів, мазут, бензол, толуол, ортоксилен, параксилол та бітум.

Перша установка каталітичного крекінгу нафтопереробного заводу була введена в експлуатацію в 1959 році, тоді як ароматичний вуглеводневий комплекс, що виробляє бензол, ортоксилен, параксилол, розпочав роботу в 1983.

Процеси, що виконуються на нафтопереробному заводі, включають знесолення та зневоднення нафти, первинну переробку нафти, каталітичний крекінг, алкілування сірчаної кислоти, каталітичний риформінг, ізомеризацію та гідроочищення бензину та дизеля.

Омська перша фаза модернізації НПЗ

Перший етап програми модернізації нафтопереробного заводу включав будівництво установки ізомеризації, установки гідроочистки бензину з каталітичним крекінгом, установки гідроочистки дизельного палива, а також реконструкцію комплексу глибокого перетворення атмосферних залишків КТ-1/1.

У жовтні 2010 року введено в експлуатацію завод із ізомеризації легкої нафти "Ізомалк-2" потужністю 800 000 т на рік. Установка забезпечує виробництво високооктанового бензину.

У 2012 році введено в експлуатацію нову установку для гідрообробки на моторному паливі, яка включає установку для гідроочистки бензину з каталітичним крекінгом та установку для гідроочистки дизельного палива.

Реконструкція комплексу глибокого перетворення атмосферних залишків КТ-1/1 потужністю 2,4 млн. Т/год була завершена в грудні 2015 року.

Реконструкція установки первинної перегонки сирої сировини АТ-9 була завершена в 2015 році, що збільшило потужність установки до 5,1 млн. Т/год.

Другий етап модернізації Омського НПЗ

Другий етап програми модернізації нафтопереробного заводу включає встановлення каталітичного риформінгу, нову установку відкладеного коксування, нову установку гідроочистки та депарафінізації дизельного палива, вдосконалений комплекс переробки нафти (AORC) та новий блок дистиляції.

Будівництво заводу з виробництва нафтопереробних каталізаторів потужністю 21000 т на рік розпочалося в жовтні 2019 року, а його завершення очікується в 2021 році. Каталізатори будуть використовуватися в процесах глибокої переробки нафти та виробництві палива євро 5.

Новий завод буде виробляти різні типи каталізаторів, включаючи 4000 т каталізаторів гідроочищення, 2000 т каталізаторів гідрокрекінгу та 15 000 т каталізаторів каталітичного крекінгу.

Встановлення нової установки відкладеного коксування потужністю 2 млн. Т/год було завершено у квітні 2020 р., Тоді як будівництво нової установки для гідроочистки та депарафінізації дизельного палива потужністю 2,5 мт/год буде завершено в 2021 р.

Удосконалений нафтопереробний комплекс (AORC) потужністю 2 млн т/год дозволить виробляти легкі нафтопродукти. Блоки обробки в AORC включатимуть установку гідрокрекінгу вакуумного газойлю, сірчану установку та водневу установку.

Нова установка для дистиляції потужністю 8,4 млн т/год, яка повинна ввести в експлуатацію в 2021 році, замінить шість існуючих старих установок на нафтопереробному заводі.

В рамках проекту також модернізується установка для дистиляції сирої сировини AVT-10 (CDU) потужністю 8,6 млн т/год.

Повна програма модернізації Омського НПЗ також включає будівництво комплексу очищення біосферних вод для очищення стічних вод з НПЗ у механічних, флотаційних та біологічних очисних спорудах.

Залучені підрядники

KBR було укладено контракт на надання консультаційних послуг з управління проектами для будівництва передового нафтопереробного комплексу на Омському заводі в травні 2014 року.

У лютому 2018 року Maire Tecnimont отримала контракт на послуги з інжинірингу, закупівель та управління будівництвом (EPCM) на суму 155 млн. Фунтів стерлінгів (215 млн. Доларів).

RusTechnip, спільне підприємство між Technip і Державною корпорацією Rostec, уклало контракт на послуги EPCM на нову установку для перегонки сирої сировини в липні 2016 року. RusTechnip також провів дослідження проекту та проектування (FEED) для цього проекту.

"Волгограднефтемаш" виготовляв та постачав обладнання для інших інших установок на нафтопереробному заводі, включаючи новий комплекс глибокої переробки, установку гідроочистки та депарафінізації дизельного палива та нову установку відкладеного коксу

Іжорські заводи, що входять до групи OMZ, виготовили та поставили чотири реактори гідрокрекінгу та два сепаратори високого тиску для комплексу глибокого перетворення.

Науково-виробничий центр Dynamics, російська компанія, забезпечує систему контролю та моніторингу виробництва для підвищення безпеки та ефективності експлуатації нафтопереробного заводу.