Технологія годівлі фармацевтичного виробництва

годівлі

Маючи понад 100-річний досвід у технології годівлі, команди розробників та інженерії Coperion K-Tron створили розумні рішення для годівлі. Без послідовної, надійної точності подачі та повторюваності для вашого процесу цілісність будь-якого рецепту, а отже, і кінцевого продукту, буде порушена.

Матеріальні викликиU
Нашими клієнтами є різноманітна група світових галузей. Вони варіюються від виробників сипучих та дрібнодисперсних хімічних речовин, до нафтохімікатів, продуктів харчування та напоїв, фармацевтичних та нутрицевтичних препаратів, полімерів та пластмас, целюлози та паперу, фарб та пігментів, мила та миючих засобів, добрив та сільськогосподарських хімікатів. Хоча ці промислові сегменти сильно відрізняються, всі вони використовують живильники для контролю потоку сипучого матеріалу, який підлягає перетворенню в готову продукцію.

Поведінка сухих сипучих речовин (таких як порошки, гранули, пластівці, гранули та волокна) залежить від хімічних та фізичних характеристик та властивостей потоку кожного матеріалу. Ключові характеристики включають розмір і форму частинки, об'ємну щільність матеріалу, стисливість, міцність зчеплення, вологість, вміст олії або жиру, а також спосіб поведінки матеріалу в атмосферних умовах та умовах навантаження (наприклад, його потенціал для ущільнення або поглинання води).

Виробники технологічного обладнання розробили великий досвід та широкий спектр технологій подачі, щоб вирішити безліч проблем, які можуть виникнути в процесі технологічних операцій із залученням сипучих речовин. На вибір вашої годівниці - і на успіх вашої заявки - значний вплив матимуть конкретні характеристики матеріалів, які ви повинні подавати, точність рецептів, необхідна для вашого процесу, і необхідна продуктивність.

Поведінка потоку різних сипучих речовин може сильно відрізнятися залежно від властивостей матеріалу або геометрії частинок. Жодна конструкція або розмір подавача не може впоратися з усіма різними характеристиками матеріалу або вимогами до пропускної здатності. Наступний короткий список описує поведінку, яка найчастіше зустрічається у фармацевтичній промисловості, та рішення для годівлі, які виробники обладнання для годівниць, такі як Coperion K-Tron, розробили для вирішення цих проблем із масовими твердими речовинами.

Легко текучі матеріали, такі як грануляції або суміші, найчастіше дозують за допомогою одного шнекового живильника. Доступні різноманітні розміри та геометрії гвинтів для пристосування різних характеристик матеріалу та бажаної подачі.

Затоплювані матеріали, включаючи дуже дрібні та мікронізовані матеріали, можуть поводитися як рідини, якщо не контролювати їх належним чином під час зливу та подачі бункера. Тут подавач із з’єднаними здвоєними гвинтами часто є найкращим вибором. Польоти гвинтових з'єднань виконують роль клапана для управління потоком матеріалу.

Труднотекучі матеріали, такі як стеарат магнію, мікронізована лактоза, натрію кроскармелоза, повідон, віск карнауби та сахароза, часто вимагають спеціальних конструкцій годівниць та інших допоміжних пристроїв для кращого контролю викидів під час годування. Існує багато різних варіантів дозування, при цьому найчастішим варіантом є гвинтові живильники та вібраційні живильники.

Когезійні матеріали, такі як діоксид силікону та широкий спектр API, створюють додаткові випробування під час технологічних операцій і особливо сприйнятливі до перекриття всередині бункерів та макухи або прилипання до поверхонь обладнання. З цими матеріалами часто краще обробляти подвійний гвинтовий живильник із перемішуванням у бункері, такий як ActiFlow TM Coperion K-Tron .

З тендітними та крихкими матеріалами, такими як готові таблетки або таблетки без покриття або чутливі грануляції, можна обережно та точно обробляти вібраційні живильники для втрати ваги.

Без послідовної, надійної точності подачі та повторюваності для вашого процесу цілісність будь-якого рецепта, а отже, і кінцевого продукту, буде порушена. Це безпосередньо вплине на надійність системи, вихід продукції та економічні показники загальної експлуатації.

Потрібна додаткова інформація? Просто запитаєте.

Клацніть на кнопку нижче, щоб безпосередньо зв’язатися з постачальником. Використовуйте його для:

  • Задайте питання.
  • Запитуйте більш детальну інформацію або літературу.
  • Обговоріть свій поточний проект/заявку.
  • Запит пропозиції.
  • Знайдіть дистриб’ютора у вашому районі.
  • Заплануйте демо.
Запит інформації