Як видалити вуглецеві відкладення та масляні плями з дизельного генераторного набору

Як видалити відкладення вуглецю з дизельної генераторної установки?

В процесі технічного обслуговування дизель-генераторної установки часто виникає проблема видалення вуглецевих відкладень. Більшість відкладень вуглецю в двигуні накопичується на клапані, поршні та головці блоку циліндрів. Склад вуглецевих відкладень має великий взаємозв'язок із структурою двигуна, розташуванням деталей, паливом, видами мастила, умовами праці та робочим часом.

Родовище вуглецю - це складна суміш колоїду, асфальтену, карбоїду, мастила та вуглецю, яка утворюється при неповному згорянні паливно-мастильних матеріалів дизель-генератор при високій температурі. Ці відкладення вуглецю впливають на ефект тепловіддачі деяких деталей двигуна, погіршують умови теплопередачі, впливають на його згоряння і навіть викликають перегрів деталей і утворення тріщини.

В даний час для видалення відкладень вуглецю з генераторної установки часто застосовуються механічне очищення, хімічні та електролітичні методи.

Механічне очищення

Він використовує дротяну щітку та скребок для видалення вуглецевих відкладень. Для підвищення ефективності виробництва при використанні дротяної щітки електрична дриль може приводитися в обертання за допомогою гнучкого валу. Цей метод простий і часто використовується для дрібномасштабних технічних установок, але має низьку ефективність, легко пошкоджує поверхню деталей і важко видаляє вуглецеві відкладення.

Він також може використовуватися для видалення відкладень вуглецю шляхом розпилення ядерного сміття. Оскільки ядерне сміття м’якше металу, воно деформується при ударі про деталь, тому поверхня деталі не буде подряпана, а ефективність виробництва також висока. Цей метод використовує стиснене повітря для сушіння та подрібнення персика, абрикосової кісточки та твердої шкаралупи волоського горіха для впливу на поверхню деталей відкладеннями вуглецю, руйнуючи шар осаду вуглецю та досягаючи мети видалення.

Хімічний метод

Для поверхні деяких готових деталей не можна застосовувати механічний метод, але можна використовувати хімічний метод. Занурте деталі в миючий розчин, такий як гідроксид натрію та карбонат натрію, при температурі 80-95 ° C, щоб розчинити або емульгувати жир та пом'якшити вуглецеві відкладення. Вийміть приблизно через 2-3 години, а потім видаліть вугільні відкладення щіткою. Додати 0,1%

0,3% дихромату калію в гарячій воді для очищення, а потім висушіть стисненим повітрям.

Електрохімічний метод

Розчин лугу використовується як електроліт, а заготовка приєднується до катода, так що вуглецеві відкладення видаляються під спільною дією хімічної реакції та видалення водню. Цей метод має високу ефективність, але необхідно засвоїти специфікацію для видалення вуглецевих відкладень. Наприклад, специфікація для видалення відкладень вуглецю електрохімічним методом клапанів приблизно така: напруга 6В, щільність струму 6 А/дм2, температура електроліту 135

14 5 ° C, а час електролізу переважно становить 5-10 хв.

Як видалити масляну пляму з дизель-генераторної установки?

Усі деталі дизель-генераторного агрегату, які контактують з різними маслами, після розпаду необхідно очистити від масла. Олію можна розділити на дві категорії: омилювана олія - це олія, яка може взаємодіяти з сильними лугами, виробляючи мило, таке як тваринна олія та рослинна олія; і тип олії, що не омилюється, яка не може працювати з сильними лугами, такими як різні мінеральні масла, мастила, вазелін та парафін. Вони не розчиняються у воді, але розчиняються в органічних розчинниках. Ці оливи видаляються головним чином хімічними та електрохімічними методами. Звичайні миючі розчини включають органічні розчинники, лужні розчини та хімічні розчини для чищення. Існує два методи очищення: ручний та механічний.

1. Очисний розчин

(1) Органічний розчинник

Поширеними є гас, легкий дизель, бензин, спирт і трихлоретилен. Видалення органічного розчинника засноване на розчиненні бруду, воно не пошкоджує метал, може розчиняти всі види жиру, не вимагає нагрівання, просте у використанні, хороший ефект очищення. Однак більшість органічних розчинників є легкозаймистими, а їх вартість висока, що в основному підходить для дрібномасштабних установок та розсіяних робіт з технічного обслуговування.

(2) Лужний розчинник

Це водний розчин лугу або лужної солі. Лужний розчин використовується для хімічної реакції з омилюваним маслом на поверхні деталі для утворення мила, що легко розчиняється у воді, та гліцерину, який непросто плавати на поверхні деталі, а потім промивається гарячою водою, щоб легко видалити масло.

У випадку, коли немилене масло та омилюване масло видалити непросто, до миючого розчину слід додати емульгатор, щоб емульгувати масло та відокремити його від поверхні деталі. Емульгаторами, що часто використовуються, є мило, водне скло (силікат натрію) та камедь. Для очищення деталей від різних матеріалів слід використовувати різні очисні рідини. Лужний розчин має різну корозійну дію на метал, особливо на алюміній.

При очищенні лужним розчином розчин зазвичай нагрівають до 80

90 ° С. Промийте гарячою водою після знежирення, щоб видалити залишки розчину лугу з поверхні, щоб запобігти корозії деталей. Широко використовується лужний розчин для чищення.

(3) Хімічна миюча рідина

Це хімічно синтезований засіб для очищення металів на водній основі, який в основному використовується як поверхнево-активна речовина. Оскільки його поверхнево-активні речовини зменшують міжфазний натяг і виробляють змочування, проникнення, емульгування та диспергування тощо, мають сильну дезактиваційну здатність. Він також має переваги нетоксичного, некорозійного, негорючого, невибухонебезпечного, не забруднюючого, має певну антикорозійну здатність і низьку вартість.

2. Метод очищення

(1) Очищення

Помістіть деталі в ємність, що містить дизель, гас або інші миючі рідини, скраб з бавовняної пряжі або щітки. Цей спосіб простий в експлуатації, просте обладнання, але низький ККД, і застосовується для дрібних і середніх деталей, що випускаються невеликими партіями. За звичайних обставин бензин використовувати не можна, оскільки він розчиняється в жирах, що може завдати шкоди людському організму та легко спричинити пожежу.

(2) Очищення кип'ятінням

Помістіть підготовлений розчин разом з очищуваними частинами в резервуар для чищення відповідного розміру, зварений сталевою пластиною. У нижній частині басейну розташована піч для опалення, а деталі нагріваються до 80-90 ° C для миття.

(3) Промивання спреєм

Нанесіть миючу рідину з певним тиском і температурою на поверхню деталі, щоб видалити масло. Цей метод має хороший ефект очищення та високу ефективність, але обладнання складне, і воно підходить для очищення деталей з менш складною формою та серйозним масляним брудом на поверхні.

(4) Вібраційне очищення

Це розміщення очищених деталей на кошику для чищення або стійці для чищення вібраційної машини, занурення її в миючу рідину, імітація штучного полоскання за допомогою вібрації чистячої машини та співпраця з хімічною дією миючої рідини для досягнення мети видалення забруднення нафтою.

(5) Ультразвукове очищення

Це досягає мети видалення масляних плям деталей поєднанням хімічної дії миючого розчину та ефекту ультразвукових коливань, введених в миючий розчин.